一、真空斷路器正常運(yùn)行時(shí)的檢查

1、合閘狀態(tài)時(shí)的檢查

（1）真空斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)在合閘位置；

（2）真空斷路器主軸滾輪離開油緩沖器；

（3）分閘彈簧處于貯能拉伸狀態(tài)；

（4）真空滅弧室動(dòng)觸桿留露在導(dǎo)向板下的長(zhǎng)度約4~5mm；

（5）真空滅弧室內(nèi)的波紋管可見(用陶瓷管無(wú)此項(xiàng))；

（6）真空斷路器上下支架的示溫片應(yīng)無(wú)明顯變化。

2、導(dǎo)電部位的檢查

（1）上下支架的外部連接螺栓；

（2）上支架固定真空滅弧室螺栓；（

3）下支架導(dǎo)電夾螺栓。上述螺栓不應(yīng)有松動(dòng)。

3、傳動(dòng)部件的檢查

（1）拐臂與滅弧室動(dòng)端桿的3根軸，兩端擋卡；

（2）拉桿與拐臂的固定螺母及犟母；

（3）6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架)；

（4）固定真空斷路器的安裝螺栓；

（5）機(jī)構(gòu)大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母；

（6）傳動(dòng)連接桿的焊接部位有無(wú)斷裂；

（7）主傳動(dòng)軸的軸銷有無(wú)松動(dòng)脫落。禁止將任何東西放在真空斷路器上靜支架，以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。 

4、真空滅弧室內(nèi)部檢查

（1）觸頭燒損情況檢查真空斷路器滅弧室經(jīng)過多次開斷短路電流后，觸頭在電弧作用下有燒損，規(guī)定電損失不大于3mm，檢查方法是測(cè)量真空開關(guān)管的開距，以此與上次結(jié)果作比較；用直流電阻測(cè)量法檢查回路電阻；測(cè)量壓縮行程是否有明顯變化。觸頭有燒損后，經(jīng)過調(diào)整滿足技術(shù)參數(shù)要求，仍可繼續(xù)使用(與其他要求綜合判斷)。

（2）真空斷路器滅弧室真空度檢查看真空斷路器滅弧室外玻璃(陶瓷)管的外觀有無(wú)裂紋、破損；真空滅弧室兩端焊接面有無(wú)明顯的變化、移動(dòng)、脫落；拆開拉桿與拐臂的連接軸銷，用手拉動(dòng)觸桿檢查其是否能自動(dòng)返回，使真空滅弧室動(dòng)觸頭始終自保持在閉合狀態(tài)(外部氣壓使觸頭接觸)，當(dāng)自閉力很小或不返回時(shí)，說明真空度減小。利用絕緣耐壓來檢驗(yàn)(定性)。如10kV空斷路器當(dāng)絕緣水平低于42kV時(shí)，表明真空度下降，應(yīng)予以更換。

二、真空斷路器異常運(yùn)行時(shí)的檢查

1、真空斷路器的真空室損壞在巡視中若發(fā)現(xiàn)真空斷路器的真空室損壞，但沒有造成接地或短路時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度申請(qǐng)將此路負(fù)荷倒出，同時(shí)打開重合閘連接片。

2、真空斷路器在使用中真空度異常

（1）真空斷路器是利用高真空的高介質(zhì)強(qiáng)度作絕緣和滅弧。真空斷路器滅弧性能良好，幾乎不需要檢修，壽命較長(zhǎng)，具有頻繁操作能力，工作可靠，適宜操作高壓電動(dòng)機(jī)、電容器組等戶內(nèi)式6~35kV的高壓電器。觸頭用銅鉻材料、額定電流達(dá)1000~3150A。額定開斷電流可達(dá)25~40kA，全容量開斷可大30~50次，多配用電磁或彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)。真空斷路器的滅弧室其真空值必須保證在1.33x10-2Pa 以上，才能可靠地運(yùn)行，如低于此真空度，則不能滅弧。由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量真空度判別是否合格有一定的困難，因此一般均以工頻耐壓試驗(yàn)合格為標(biāo)準(zhǔn)。

（2）正常巡視檢查時(shí)應(yīng)注意屏蔽罩的顏色應(yīng)無(wú)異常變化，特別要注意斷路器分閘時(shí)的弧光顏色。正常情況下弧光呈微藍(lán)色，若真空度降低后變?yōu)槌燃t色，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)停用檢查，更換真空滅弧室。

（3）造成真空斷路器真空度降低的主要原因有:使用材料、氣密情況不良；金屬波紋管密封質(zhì)量不良；在調(diào)試過程中，行程超過波紋管的范圍，或超行程過大、沖擊力太大等。

（4）此外，檢查超行程減少(即檢查觸頭的磨損量)，當(dāng)磨損量累計(jì)超過規(guī)定值(4mm)時(shí)，應(yīng)更換真空滅弧室。

三、真空斷路器的常見故障及處理

1、電動(dòng)合不上閘原因?yàn)殍F芯與拉桿松脫。調(diào)整鐵芯位置,卸下靜鐵芯即可調(diào)整,使之手動(dòng)可以合閘,合閘終了時(shí)，掣子與滾輪間應(yīng)有1~2mm間隙。

2、合閘空合原因?yàn)槌缸涌酆暇嚯x太少,未過死點(diǎn)。將調(diào)整螺釘向外調(diào),使掣子過死點(diǎn)。完畢,應(yīng)將螺釘緊固,并用紅漆點(diǎn)封。

3、電動(dòng)不能脫扣

（1）掣子扣得太多。將螺釘向里調(diào),并將螺母緊固。

（2）分閘線圈的連接線松脫。重新緊固接線。

（3）操作電壓低。調(diào)整操作電壓。

4、合閘線圈、分閘線圈燒壞原因?yàn)檩o助開關(guān)接點(diǎn)接觸不良。可用砂紙打磨接觸點(diǎn)或更換輔助開關(guān)；更換分、合閘線圈。