萬(wàn)能式斷路器主要用于保護(hù)低電壓電氣設(shè)備，使它免受過(guò)電流、欠電壓及短況下的危害。其常見(jiàn)故障的原因和處理方法如下：

　　1.首先確定斷路器是否為非事故跳閘

　　非事故跳閘系指未發(fā)生短路和過(guò)載故障而跳閘。斷路器不能合閘的原因較多，首先要確定是線路短路和過(guò)載原因引起的跳閘，還是斷路器自身或控制回路有故障。以下用方框圖來(lái)說(shuō)明查找和確定是線路故障還是斷路器故障的步驟和方法（圖1）。

　　在確定是斷路器故障后，抽出斷路器（指抽屜式斷路器）檢查。

　　2.萬(wàn)能式斷路器常見(jiàn)故障檢修

　?。?）因欠壓脫扣器失電而使斷路器不能合閘電壓過(guò)低或欠壓脫扣器線圈失電故障，都會(huì)使斷路器跳閘而導(dǎo)致不能重新合閘。以下四種情況會(huì)引起欠壓脫扣器線圈失電。

　?、俦Ｗo(hù)回路熔斷器熔斷，如RT14，造成回路不通，欠壓脫扣器的脫扣線圈失電；

　?、陂]合按鈕、繼電器接點(diǎn)、斷路器輔助觸頭等接觸不良，元件損壞，均可能導(dǎo)致回路不通，脫扣線圈失電；圖片

　?、刍芈分械倪B接導(dǎo)線斷線、壓接螺絲松動(dòng)松脫，也會(huì)導(dǎo)致回路不通，脫扣線圈失電；

　?、苡捎谇穳好摽燮鞯木€圈長(zhǎng)期處于通電工作狀態(tài)，環(huán)境污染和銜鐵吸合不靈活或鐵芯和銜鐵之間空氣隙過(guò)大，都容易使電流過(guò)大而導(dǎo)致脫扣線圈發(fā)熱而燒毀，失去脫扣線圈的功能。

　　上述故障通過(guò)觀察和簡(jiǎn)單的檢查測(cè)試就可做出正確判斷，所以一旦發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)就應(yīng)及時(shí)排除，如接點(diǎn)松脫要緊固，元件損壞和線圈燒毀即需更換。

　?。?）機(jī)械系統(tǒng)故障，造成斷路器不能合閘

　　斷路器操作機(jī)構(gòu)經(jīng)多次跳閘和合閘后，機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損，可能會(huì)出現(xiàn)以下故障。

　?、匐妱?dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損，如ME開(kāi)關(guān)的蝸輪、蝸桿受損，就不能驅(qū)動(dòng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)再扣、合閘。蝸輪、蝸桿更換較復(fù)雜，需要專(zhuān)業(yè)人員維修。

　?、谧杂擅摽蹤C(jī)構(gòu)磨損，使斷路器再扣困難，脫扣容易，有時(shí)勉強(qiáng)扣住，一遇振動(dòng)，則自行脫扣；有時(shí)再扣后，一合閘就滑扣。這時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)整脫扣半軸與跳扣的相對(duì)位置，使其接觸面積在2.5m㎡左右，必要時(shí)更換相應(yīng)的零部件。

　　③操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧故障。操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)斷儲(chǔ)能彈簧在多次拉伸后松弛或失去彈性，閉合力變小，合閘時(shí)，斷路器的四連桿機(jī)構(gòu)無(wú)法推到死點(diǎn)位置，機(jī)構(gòu)不能自保持在合閘位置，因此，斷路器也不能正常閉合。必須更換儲(chǔ)能彈簧。

　?、懿僮鳈C(jī)構(gòu)不靈活，有卡滯現(xiàn)象。由于該類(lèi)斷路器不是全封閉式，若不慎將螺絲、螺母等異物遺落在操作機(jī)構(gòu)中，使斷路器操作有卡滯現(xiàn)象，會(huì)影響合閘；另外，轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部分缺少潤(rùn)滑油脂，操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)斷儲(chǔ)能彈簧稍有變形，斷路器也會(huì)合不上閘。因此有上述故障時(shí)，除檢查操作機(jī)構(gòu)中有無(wú)異物外，還要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油脂。